Linka na výrobu suché malty věžového typu

Zařízení na suchou maltu věžového typu je uspořádáno shora dolů podle výrobního procesu, výrobní proces je hladký, rozmanitost produktů je velká a křížová kontaminace surovin je malá. Je vhodný pro výrobu běžné malty i různých speciálních malt. Celá výrobní linka navíc zabírá malou plochu, má vnější vzhled a má relativně nízkou spotřebu energie. Ve srovnání s jinými procesními strukturami je však počáteční investice poměrně velká.

Výrobní proces je následující

Vlhký písek se suší tříprůchodovou sušárnou a poté se dopravuje na třídicí síto v horní části věže pomocí korečkového elevátoru s talířovým řetězem. Přesnost klasifikace síta je až 85%, což usnadňuje jemnou výrobu a stabilní účinnost. Počet vrstev síta lze nastavit podle různých požadavků procesu. Obecně se po klasifikaci suchého písku získávají čtyři typy produktů, které jsou skladovány ve čtyřech zásobnících na suroviny v horní části věže. Nádrže na cement, sádru a další suroviny jsou rozmístěny po straně hlavní budovy a materiály jsou dopravovány šnekovým dopravníkem.

Materiály v každé nádrži na surovinu jsou přenášeny do měřicího zásobníku pomocí variabilního frekvenčního podávání a inteligentní elektrické technologie. Odměrná nádoba má vysokou přesnost měření, stabilní provoz a kuželovité tělo nádoby beze zbytků.

Po zvážení materiálu se otevře pneumatický ventil pod odměrným zásobníkem a materiál samoproudem vstupuje do míchacího hlavního stroje. Konfigurace hlavního stroje je obvykle dvouhřídelová bezspádová míchačka a radličková míchačka. Krátká doba míchání, vysoká účinnost, úspora energie, odolnost proti opotřebení a prevence ztrát. Po dokončení míchání materiály vstupují do vyrovnávacího skladu. Pod vyrovnávacím skladem je nakonfigurována řada modelů automatických balicích strojů. U velkoobjemových výrobních linek lze dosáhnout integrovaného návrhu automatického balení, paletizace a výroby obalů, což šetří práci a snižuje pracovní náročnost. Kromě toho je instalován účinný systém odstraňování prachu, který vytváří dobré pracovní prostředí a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.

Celá výrobní linka využívá pokročilý počítačový synchronní systém řízení a kontroly výroby, který podporuje včasné varování při poruchách, kontroluje kvalitu produktů a šetří mzdové náklady.