Výrobní linka suché malty věžového typu

Věžové zařízení pro výrobu suché malty je uspořádáno shora dolů podle výrobního procesu, výrobní proces je plynulý, sortiment produktů je velký a křížová kontaminace surovin je malá. Je vhodné pro výrobu běžných malt i různých speciálních malt. Celá výrobní linka navíc pokrývá malou plochu, má vnější vzhled a relativně nízkou spotřebu energie. Ve srovnání s jinými výrobními zařízeními je však počáteční investice relativně vysoká.

Výrobní proces je následující

Mokrý písek se suší v tříprůchodové sušičce a poté se pomocí korečkového elevátoru s deskovým řetězem dopravuje na třídicí síto na vrcholu věže. Přesnost třídění síta je až 85 %, což usnadňuje přesnou výrobu a stabilní efektivitu. Počet vrstev sít lze nastavit podle různých procesních požadavků. Obecně se po třídění suchého písku získají čtyři druhy produktů, které se skladují ve čtyřech nádržích na suroviny na vrcholu věže. Nádrže na cement, sádrovec a další suroviny jsou rozmístěny na boku hlavní budovy a materiály jsou dopravovány šnekovým dopravníkem.

Materiály z každé nádrže na suroviny jsou přepravovány do měřicího zásobníku pomocí podávání s proměnnou frekvencí a inteligentní elektrické technologie. Měřicí zásobník má vysokou přesnost měření, stabilní provoz a kuželovité tělo zásobníku beze zbytků.

Po zvážení materiálu se otevře pneumatický ventil pod odměrným zásobníkem a materiál samovolně vstupuje do hlavního míchacího stroje. Konfigurace hlavního stroje je obvykle dvouhřídelový bezgravitační míchač a míchač s radličkou. Krátká doba míchání, vysoká účinnost, úspora energie, odolnost proti opotřebení a prevence ztrát. Po dokončení míchání vstupují materiály do vyrovnávacího skladu. Pod vyrovnávacím skladem je konfigurována řada modelů automatických balicích strojů. U velkoobjemových výrobních linek lze dosáhnout integrovaného návrhu automatického balení, paletizace a výroby obalů, což šetří práci a snižuje náročnost práce. Kromě toho je instalován účinný systém odprašování, který vytváří dobré pracovní prostředí a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.

Celá výrobní linka využívá pokročilý počítačový synchronní systém řízení a kontroly výroby, který podporuje včasné varování před chybami, kontroluje kvalitu výrobků a šetří náklady na pracovní sílu.