Vertikální linka na výrobu malty řady CRL, známá také jako standardní linka na výrobu malty, je kompletní sada zařízení pro dávkování hotového písku, cementových materiálů (cement, sádra atd.), různých přísad a dalších surovin podle specifické receptury, míchání v míchačce a mechanické balení získané suché práškové malty, včetně sila na skladování surovin, šnekového dopravníku, násypky, dávkovacího systému přísad, korečkového elevátoru, násypky na předmíchanou směs, míchačky, balicího stroje, odlučovačů prachu a řídicího systému.
Název vertikální linky na výrobu malty vychází z její vertikální konstrukce. Zásobník předem míchané směsi, dávkovací systém přísad, míchačka a balicí stroj jsou uspořádány na ocelové konstrukci shora dolů, kterou lze rozdělit na jednopodlažní nebo vícepodlažní.
Výrobní linky na maltu se budou značně lišit v důsledku rozdílných požadavků na kapacitu, technického výkonu, složení zařízení a stupně automatizace. Celé schéma výrobní linky lze přizpůsobit lokalitě a rozpočtu zákazníka.
• Zařízení pro zvedání a dopravu surovin;
• Zařízení pro skladování surovin (silo a vykladač tunových pytlů)
• Systém dávkování a vážení (hlavní materiály a přísady)
• Míchací a balicí stroj
• Řídicí systém
• Pomocné vybavení
Šnekový dopravník je vhodný pro dopravu neviskózních materiálů, jako je suchý prášek, cement atd. Používá se k přepravě suchého prášku, cementu, sádrového prášku a dalších surovin do míchačky výrobní linky a k přepravě smíchaných produktů do násypky hotového výrobku. Spodní konec šnekového dopravníku, který dodává naše společnost, je vybaven násypkou, do které pracovníci vkládají suroviny. Šnek je vyroben z legovaného ocelového plechu a jeho tloušťka odpovídá různým dopravovaným materiálům. Oba konce hřídele dopravníku mají speciální těsnicí konstrukci, která snižuje dopad prachu na ložisko.
Silo (odnímatelné provedení) je určeno k příjmu cementu z cementového vozu, jeho skladování a dopravě šnekovým dopravníkem do dávkovacího systému.
Nakládání cementu do sila se provádí pneumatickým cementovodem. Aby se zabránilo zavěšování materiálu a zajistilo se nerušené vykládání, je ve spodní (kuželové) části sila instalován provzdušňovací systém.
K prosévání písku na požadovanou velikost částic se používá vibrační síto. Těleso síta má plně utěsněnou konstrukci, která účinně snižuje prach vznikající během pracovního procesu. Boční desky tělesa síta, desky pro přenos výkonu a další komponenty jsou vyrobeny z vysoce kvalitních legovaných ocelových plechů s vysokou mezí kluzu a dlouhou životností.
Vážící násypka se skládá z násypky, ocelového rámu a snímače hmotnosti (spodní část vážící násypky je vybavena výpustným šnekem). Vážící násypka se široce používá v různých maltových linkách k vážení přísad, jako je cement, písek, popílek, lehký vápník a těžký vápník. Má výhody rychlého dávkování, vysoké přesnosti měření, velké všestrannosti a zvládá různé sypké materiály.
Míchačka suché malty je základním zařízením výrobní linky suché malty, které určuje kvalitu malt. V závislosti na typu malty lze použít různé míchačky malty.
Technologie míchačky s radlicí pochází převážně z Německa a jedná se o míchačku běžně používanou ve velkých výrobních linkách na suchou práškovou maltu. Míchačka s radlicí se skládá hlavně z vnějšího válce, hlavní hřídele, radlic a rukojetí radlice. Otáčení hlavní hřídele pohání lopatky podobné radlici, které se otáčejí vysokou rychlostí, a tím pohánějí materiál k rychlému pohybu v obou směrech, aby se dosáhlo účelu míchání. Rychlost míchání je vysoká a na stěně válce je instalován létající nůž, který dokáže materiál rychle rozptýlit, takže míchání je rovnoměrnější a rychlejší a kvalita míchání je vysoká.
Zásobník hotového produktu je uzavřené silo vyrobené z legovaných ocelových plechů pro skladování smíšených produktů. Horní část sila je vybavena plnicím otvorem, dýchacím systémem a zařízením pro odsávání prachu. Kuželová část sila je vybavena pneumatickým vibrátorem a zařízením pro lámání oblouku, které zabraňuje ucpávání materiálu v zásobníku.
Dle požadavků různých zákazníků můžeme nabídnout tři různé typy balicích strojů: s oběžným kolem, s foukáním vzduchu a s plovoucím vzduchem. Vážicí modul je základní součástí balicího stroje s ventilovým sáčkem. Vážicí senzor, regulátor vážení a elektronické řídicí komponenty použité v našem balicím stroji jsou prvotřídní značky s velkým měřicím rozsahem, vysokou přesností, citlivou zpětnou vazbou a chybou vážení ±0,2 %, takže plně splňují vaše požadavky.
Každému zákazníkovi poskytneme řešení na míru, které splní požadavky různých stavenišť, dílen a uspořádání výrobních zařízení. Máme nepřeberné množství projektů ve více než 40 zemích světa. Řešení navržená pro vás budou flexibilní a efektivní a od nás určitě získáte ta nejvhodnější výrobní řešení!
Od svého založení v roce 2006 je CORINMAC pragmatickou a efektivní společností. Jsme odhodláni hledat pro naše zákazníky nejlepší řešení, poskytovat vysoce kvalitní zařízení a špičkové výrobní linky, abychom jim pomohli dosáhnout růstu a průlomů, protože hluboce chápeme, že úspěch zákazníka je i naším úspěchem!
Vlastnosti:
1. Míchací čepel je odlita z legované oceli, což výrazně prodlužuje životnost, a má nastavitelnou a odnímatelnou konstrukci, což zákazníkům značně usnadňuje používání.
2. Přímo připojený reduktor s dvojitým výstupem se používá ke zvýšení točivého momentu a sousední lopatky se nekolidují.
3. Pro výtlačný otvor se používá speciální těsnicí technologie, takže výtok je plynulý a nikdy netěsní.
Vlastnosti:
1. Vysoká účinnost čištění a velká zpracovatelská kapacita.
2. Stabilní výkon, dlouhá životnost filtračního sáčku a snadná obsluha.
3. Silná čisticí schopnost, vysoká účinnost odstraňování prachu a nízká koncentrace emisí.
4. Nízká spotřeba energie, spolehlivý a stabilní provoz.
zobrazit víceVlastnosti:
1. Hlava pluhu má povlak odolný proti opotřebení, který se vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení a dlouhou životností.
2. Na stěnu míchací nádrže je třeba instalovat frézy, které mohou materiál rychle rozptýlit a zajistit rovnoměrnější a rychlejší míchání.
3. Podle různých materiálů a různých požadavků na míchání lze regulovat způsob míchání radličkového míchače, jako je doba míchání, výkon, rychlost atd., aby se plně zajistily požadavky na míchání.
4. Vysoká efektivita výroby a vysoká přesnost míchání.
Kapacita:1–3 TPH; 3–5 TPH; 5–10 TPH
Vlastnosti a výhody:
1. Dvojité směšovače běží současně, dvojnásobný výkon.
2. Volitelně je k dispozici řada zařízení pro skladování surovin, jako například vykladač tunových pytlů, násypka na písek atd., která lze pohodlně a flexibilně konfigurovat.
3. Automatické vážení a dávkování ingrediencí.
4. Celá linka dokáže realizovat automatické řízení a snížit náklady na pracovní sílu.
Tlakové zařízení s vysokotlakou pružinou může zlepšit brusný tlak válce, což zvyšuje účinnost o 10–20 %. Těsnicí výkon a účinek odstraňování prachu jsou docela dobré.
Kapacita:0,5–3 TPH; 2,1–5,6 TPH; 2,5–9,5 TPH; 6–13 TPH; 13–22 TPH.
Aplikace:Cement, uhlí, odsiřování elektráren, hutnictví, chemický průmysl, nekovové minerály, stavební materiály, keramika.
zobrazit víceKapacita:4–6 pytlů za minutu; 10–50 kg na pytel
Vlastnosti a výhody: