Vertikální výrobní linka na maltu série CRL, známá také jako standardní linka na výrobu malty, je kompletní sada zařízení pro dávkování hotového písku, cementových materiálů (cement, sádra atd.), různých přísad a dalších surovin podle konkrétní receptury, míchání s míchadlem a mechanické balení získané suché práškové malty, včetně sila pro skladování surovin, šnekového dopravníku, násypky na vážení, dávkovacího systému aditiv, korečkového elevátoru, předmíchané násypky, míchačky, balicího stroje, sběračů prachu a řídicího systému.
Název vertikální výrobní linky malty pochází z její vertikální struktury. Předmíchaná násypka, dávkovací systém aditiv, míchačka a balicí stroj jsou uspořádány na plošině ocelové konstrukce shora dolů, kterou lze rozdělit na jednopodlažní nebo vícepodlažní konstrukci.
Výrobní linky malty se budou značně lišit v důsledku rozdílů v požadavcích na kapacitu, technický výkon, složení zařízení a stupeň automatizace. Celé schéma výrobní linky lze přizpůsobit podle místa a rozpočtu zákazníka.
• Zařízení pro zvedání a dopravu surovin;
• Zařízení pro skladování surovin (vykladač sila a pytlů na tuny)
• Dávkovací a vážicí systém (hlavní materiály a přísady)
• Míchačka a balicí stroj
• Řídicí systém
• Pomocná zařízení
Šnekový dopravník je vhodný pro dopravu neviskózních materiálů jako je suchý prášek, cement atd. Slouží k dopravě suchého prášku, cementu, sádrového prášku a dalších surovin do mísiče výrobní linky ak dopravě smíchaných produktů do zásobník hotového výrobku. Spodní konec šnekového dopravníku dodávaného naší firmou je vybaven podávacím zásobníkem, do kterého pracovníci vkládají suroviny. Šnek je vyroben z legované oceli a tloušťka odpovídá různým materiálům, které mají být dopravovány. Oba konce hřídele dopravníku mají speciální těsnicí strukturu, která snižuje dopad prachu na ložisko.
Silo (demontovatelné provedení) je navrženo tak, aby přijímalo cement z nákladního auta na cement, skladovalo jej a dodávalo po šnekovém dopravníku do dávkovacího systému.
Zavážení cementu do sila se provádí pneumatickým cementovým potrubím. Pro zamezení visení materiálu a zajištění nepřetržitého vykládání je ve spodní (kuželové) části sila instalován provzdušňovací systém.
K prosévání písku na požadovanou velikost částic se používá vibrační síto. Tělo obrazovky má plně utěsněnou strukturu, která může účinně snížit prach vznikající během pracovního procesu. Boční desky těla obrazovky, desky pro přenos síly a další komponenty jsou vyrobeny z vysoce kvalitních legovaných ocelových plechů s vysokou mez kluzu a dlouhou životností.
Vážící násypka se skládá z násypky, ocelového rámu a siloměru (spodní část vážní násypky je opatřena vynášecím šroubem). Vážicí násypka se široce používá v různých maltových linkách pro vážení přísad, jako je cement, písek, popílek, lehký vápník a těžký vápník. Má výhody vysoké rychlosti dávkování, vysoké přesnosti měření, velké všestrannosti a zvládne různé sypké materiály.
Míchačka suché malty je základním zařízením linky na výrobu suché malty, která určuje kvalitu malt. Podle různých typů malty lze použít různé míchačky malty.
Technologie radlicové míchačky je převážně z Německa a jedná se o míchačku běžně používanou ve velkosériových linkách na výrobu suchých práškových malt. Směšovač radliček se skládá hlavně z vnějšího válce, hlavního hřídele, radlic pluhu a rukojetí radlic pluhu. Rotace hlavního hřídele pohání radlice podobné lopatky, aby se otáčely vysokou rychlostí, aby poháněly materiál k rychlému pohybu v obou směrech, aby se dosáhlo účelu míchání. Rychlost míchání je vysoká a na stěně válce je instalován létající nůž, který dokáže rychle rozptýlit materiál, takže míchání je rovnoměrnější a rychlejší a kvalita míchání je vysoká.
Násypka hotového produktu je uzavřené silo z legovaných ocelových plechů pro skladování směsných produktů. Horní část sila je vybavena plnicím otvorem, dýchacím systémem a zařízením pro sběr prachu. Kuželová část sila je vybavena pneumatickým vibrátorem a zařízením pro lámání oblouku, aby se zabránilo zablokování materiálu v násypce.
Podle požadavků různých zákazníků můžeme poskytnout tři různé typy balicích strojů, typ oběžného kola, typ foukání vzduchu a typ plovoucího vzduchu podle vašeho výběru. Vážicí modul je hlavní částí balicího stroje na ventilové vaky. Snímač vážení, kontrolér vážení a elektronické ovládací komponenty používané v našem balicím stroji jsou všechny prvotřídní značky, s velkým rozsahem měření, vysokou přesností, citlivou zpětnou vazbou a chybou vážení může být ±0,2 %, plně uspokojí vaše požadavky.
Výše uvedené zařízení je základním typem tohoto typu výrobní linky.
Pokud je potřeba snížit prašnost na pracovišti a zlepšit pracovní prostředí pracovníků, lze instalovat malý pulzní sběrač prachu.
Stručně řečeno, můžeme udělat různé návrhy a konfigurace programů podle vašich požadavků.
Každému zákazníkovi poskytneme výrobní řešení na míru, aby splňovalo požadavky různých stavenišť, dílen a uspořádání výrobních zařízení. Máme velké množství případů ve více než 40 zemích po celém světě. Řešení navržená pro vás budou flexibilní a efektivní a určitě od nás získáte nejvhodnější výrobní řešení!
Od svého založení v roce 2006 je CORINMAC pragmatickou a efektivní společností. Jsme odhodláni nacházet nejlepší řešení pro naše zákazníky, poskytovat vysoce kvalitní vybavení a výrobní linky na vysoké úrovni, abychom pomohli zákazníkům dosáhnout růstu a průlomů, protože hluboce chápeme, že úspěch zákazníků je naším úspěchem!