Vertikální výrobní linka na maltu CRL-H série je kombinovaná výrobní linka na sušení písku a standardní výrobu malty (jedna linka). Surový písek je sušárnou a vibračním sítem zpracován na hotový písek a následně hotový písek, cementové hmoty (cement, sádra atd.), různé přísady a další suroviny dle konkrétní receptury, míchat míchadlem, a mechanické balení získané suché práškové malty, včetně sila pro skladování surovin, šnekového dopravníku, vážicí násypky, dávkovacího systému aditiv, korečkového elevátoru, předem smíchané násypky, míchačky, balicího stroje, sběračů prachu a řídicího systému.
Název vertikální výrobní linky malty pochází z její vertikální struktury. Předmíchaná násypka, dávkovací systém aditiv, míchačka a balicí stroj jsou uspořádány na plošině ocelové konstrukce shora dolů, kterou lze rozdělit na jednopodlažní nebo vícepodlažní konstrukci.
Výrobní linky malty se budou značně lišit v důsledku rozdílů v požadavcích na kapacitu, technický výkon, složení zařízení a stupeň automatizace. Celé schéma výrobní linky lze přizpůsobit podle místa a rozpočtu zákazníka.
-Sušicí a stínící část
• Zásobník mokrého písku
• Podavač pásu
•Dopravníky
• Rotační sušička
• Vibrační obrazovka
• Sběrač prachu a pomocná zařízení
- Část výroby suché malty
• Zařízení pro zvedání a dopravu surovin;
• Zařízení pro skladování surovin (vykladač sila a pytlů na tuny)
• Dávkovací a vážicí systém (hlavní materiály a přísady)
• Míchačka a balicí stroj
• Řídicí systém
• Pomocná zařízení
Násypka mokrého písku se používá k příjmu a skladování mokrého písku k sušení. Objem (standardní kapacita je 5T) lze upravit podle potřeb uživatele. Výstup na dně násypky písku je napojen na pásový podavač. Konstrukce je kompaktní a rozumná, pevná a odolná.
Pásový podavač je klíčovým zařízením pro rovnoměrné podávání mokrého písku do sušárny a efekt sušení lze zaručit pouze rovnoměrným podáváním materiálu. Podavač je vybaven motorem s regulací otáček s proměnnou frekvencí a rychlost podávání lze libovolně nastavit pro dosažení nejlepšího efektu sušení. Přijímá pásový dopravník, aby se zabránilo úniku materiálu.
Tříválcová rotační sušička je účinný a energeticky úsporný produkt vylepšený na bázi jednoválcové rotační sušičky.
Ve válci je třívrstvá struktura bubnu, která může způsobit, že se materiál ve válci třikrát vratně pohybuje, takže může získat dostatečnou výměnu tepla, výrazně zlepšit míru využití tepla a snížit spotřebu energie.
Po vysušení vstupuje hotový písek (obsah vody je obecně pod 0,5 %) na vibrační síto, které lze prosévat na různé velikosti částic a vypouštět z příslušných vynášecích otvorů podle požadavků. Obvykle je velikost síťoviny 0,63 mm, 1,2 mm a 2,0 mm, konkrétní velikost sítě se vybírá a určuje podle skutečných potřeb.
Je připojen k výstupu vzduchu z koncového krytu sušičky potrubím a je také prvním zařízením pro odstraňování prachu z horkých spalin uvnitř sušičky. Existuje celá řada struktur, jako je například jednoduchý cyklón a dvojitá cyklónová skupina.
Je to další zařízení na odstraňování prachu v sušící lince. Jeho vnitřní struktura filtračního sáčku s více skupinami a design pulzní trysky mohou účinně filtrovat a shromažďovat prach ve vzduchu plném prachu, takže obsah prachu ve výfukovém vzduchu je nižší než 50 mg/m³, což zajišťuje, že splňuje požadavky na ochranu životního prostředí. Dle potřeby máme na výběr desítky modelů jako DMC32, DMC64, DMC112.
Korečkový elevátor je určen pro nepřetržitou vertikální dopravu sypkých materiálů jako je písek, štěrk, drť, rašelina, struska, uhlí atd. při výrobě stavebních hmot, chemickém, hutním a jiném průmyslu.
K prosévání písku na požadovanou velikost částic se používá vibrační síto. Tělo obrazovky má plně utěsněnou strukturu, která může účinně snížit prach vznikající během pracovního procesu. Boční desky těla obrazovky, desky pro přenos síly a další komponenty jsou vyrobeny z vysoce kvalitních legovaných ocelových plechů s vysokou mez kluzu a dlouhou životností.
Šnekový dopravník je vhodný pro dopravu neviskózních materiálů jako je suchý prášek, cement atd. Slouží k dopravě suchého prášku, cementu, sádrového prášku a dalších surovin do mísiče výrobní linky ak dopravě smíchaných produktů do zásobník hotového výrobku. Spodní konec šnekového dopravníku dodávaného naší firmou je vybaven podávacím zásobníkem, do kterého pracovníci vkládají suroviny. Šnek je vyroben z legované oceli a tloušťka odpovídá různým materiálům, které mají být dopravovány. Oba konce hřídele dopravníku mají speciální těsnicí strukturu, která snižuje dopad prachu na ložisko.
Silo (demontovatelné provedení) je navrženo tak, aby přijímalo cement z nákladního auta na cement, skladovalo jej a dodávalo po šnekovém dopravníku do dávkovacího systému.
Zavážení cementu do sila se provádí pneumatickým cementovým potrubím. Pro zamezení visení materiálu a zajištění nepřetržitého vykládání je ve spodní (kuželové) části sila instalován provzdušňovací systém.
Standardně je násypka vybavena lamačem pro trhání měkkých nádob typu „big-bag“, škrticí klapkou určenou k plnému otevírání, uzavírání a regulaci toku sypkých materiálů z násypky. Na přání zákazníka lze na násypku instalovat elektromechanický vibrátor pro stimulaci vykládání sypkého materiálu.
Vážící násypka se skládá z násypky, ocelového rámu a siloměru (spodní část vážní násypky je opatřena vynášecím šroubem). Vážicí násypka se široce používá v různých maltových linkách pro vážení přísad, jako je cement, písek, popílek, lehký vápník a těžký vápník. Má výhody vysoké rychlosti dávkování, vysoké přesnosti měření, velké všestrannosti a zvládne různé sypké materiály.
Míchačka suché malty je základním zařízením linky na výrobu suché malty, která určuje kvalitu malt. Podle různých typů malty lze použít různé míchačky malty.
Technologie radlicové míchačky je převážně z Německa a jedná se o míchačku běžně používanou ve velkosériových linkách na výrobu suchých práškových malt. Směšovač radliček se skládá hlavně z vnějšího válce, hlavního hřídele, radlic pluhu a rukojetí radlic pluhu. Rotace hlavního hřídele pohání radlice podobné lopatky, aby se otáčely vysokou rychlostí, aby poháněly materiál k rychlému pohybu v obou směrech, aby se dosáhlo účelu míchání. Rychlost míchání je vysoká a na stěně válce je instalován létající nůž, který dokáže rychle rozptýlit materiál, takže míchání je rovnoměrnější a rychlejší a kvalita míchání je vysoká.
Násypka hotového produktu je uzavřené silo z legovaných ocelových plechů pro skladování směsných produktů. Horní část sila je vybavena plnicím otvorem, dýchacím systémem a zařízením pro sběr prachu. Kuželová část sila je vybavena pneumatickým vibrátorem a zařízením pro lámání oblouku, aby se zabránilo zablokování materiálu v násypce.
Podle požadavků různých zákazníků můžeme poskytnout tři různé typy balicích strojů, typ oběžného kola, typ foukání vzduchu a typ plovoucího vzduchu podle vašeho výběru. Vážicí modul je hlavní částí balicího stroje na ventilové vaky. Snímač vážení, kontrolér vážení a elektronické ovládací komponenty používané v našem balicím stroji jsou všechny prvotřídní značky, s velkým rozsahem měření, vysokou přesností, citlivou zpětnou vazbou a chybou vážení může být ±0,2 %, plně uspokojí vaše požadavky.
Výše uvedené zařízení je základním typem tohoto typu výrobní linky.
Pokud je potřeba snížit prašnost na pracovišti a zlepšit pracovní prostředí pracovníků, lze instalovat malý pulzní sběrač prachu.
Stručně řečeno, můžeme udělat různé návrhy a konfigurace programů podle vašich požadavků.
Včetně výrobní linky na lepidlo na dlaždice, výrobní linky na tmely na stěny, výrobní linky na odstředěný nátěr, výrobní linky na maltu na bázi cementu, výrobní linky na maltu na bázi sádry a různých typů kompletní sady zařízení na suchou maltu. Sortiment zahrnuje silo pro skladování surovin, dávkovací a vážicí systém, míchačky, balicí stroj (plnicí stroj), paletizační robot a automatické řídicí systémy PLC.
Včetně rotační sušičky, výrobní linky na sušení písku, brusky, výrobní linky na mletí pro přípravu sádry, vápence, vápna, mramoru a jiných kamenných prášků.
Každému zákazníkovi poskytneme výrobní řešení na míru, aby splňovalo požadavky různých stavenišť, dílen a uspořádání výrobních zařízení. Máme velké množství případů ve více než 40 zemích po celém světě. Řešení navržená pro vás budou flexibilní a efektivní a určitě od nás získáte nejvhodnější výrobní řešení!
Od svého založení v roce 2006 je CORINMAC pragmatickou a efektivní společností. Jsme odhodláni nacházet nejlepší řešení pro naše zákazníky, poskytovat vysoce kvalitní vybavení a výrobní linky na vysoké úrovni, abychom pomohli zákazníkům dosáhnout růstu a průlomů, protože hluboce chápeme, že úspěch zákazníků je naším úspěchem!
Každému zákazníkovi poskytneme výrobní řešení na míru, aby splňovalo požadavky různých stavenišť, dílen a uspořádání výrobních zařízení. Máme velké množství případů ve více než 40 zemích po celém světě. Řešení navržená pro vás budou flexibilní a efektivní a určitě od nás získáte nejvhodnější výrobní řešení!
Od svého založení v roce 2006 je CORINMAC pragmatickou a efektivní společností. Jsme odhodláni nacházet nejlepší řešení pro naše zákazníky, poskytovat vysoce kvalitní vybavení a výrobní linky na vysoké úrovni, abychom pomohli zákazníkům dosáhnout růstu a průlomů, protože hluboce chápeme, že úspěch zákazníků je naším úspěchem!
Oleg - vedoucí oddělení
Liu xinshi - hlavní technický inženýr
Lucy - vedoucí ruské oblasti
Irina - ruský obchodní manažer
Kevin – vedoucí anglické oblasti
Richard - anglický obchodní manažer
Angel - anglický manažer prodeje
Wang Ruidong - strojní inženýr
Li Zhongrui – procesní konstruktér
Guanghui shi - elektrotechnik
Zhao Shitao - poprodejní instalační inženýr
Георгий - ruský technický inženýr
Артем - Ruský logistický management
Шарлотта - Ruské dokumentační a celní služby
Дархан - technický inženýr Kazachstánu