Mlýn řady CRM se používá k mletí nehořlavých a nevýbušných minerálů, jejichž tvrdost na Mohsově stupnici nepřesahuje 6 a obsah vlhkosti nepřesahuje 3%. Tento mlýn se používá k výrobě ultrajemných práškových materiálů v lékařství, chemickém průmyslu a dokáže vyrobit produkt o velikosti 5-47 mikronů (325-2500 mesh) s velikostí posuvu 15-20 mm.
Prstencové mlýny, stejně jako kyvadlové mlýny, se používají jako součást závodu.
Zařízení obsahuje: kladivový drtič pro předběžné drcení, korečkový elevátor, mezinásypku, vibrační podavač, mlýn HGM s vestavěným třídičem, cyklonovou jednotku, pulzní atmosférický filtr, odtahový ventilátor, sadu plynových potrubí.
Proces je monitorován pomocí různých senzorů, které monitorují parametry v reálném čase, což zaručuje maximální efektivitu výroby zařízení. Proces je řízen pomocí řídicí skříně.
Hotový produkt ze sběru jemného prášku cyklonového odlučovače a impulsního filtru je šnekovým dopravníkem odesílán do dalších technologických operací nebo je balen do různých nádob (ventilové sáčky, big bagy apod.).
Materiál frakce 0-20 mm je přiváděn do mlecí komory mlýna, což je válcová mlecí jednotka. Přímé broušení (broušení) materiálu nastává mezi válečky v kleci vlivem mačkání a obrušování výrobku.
Po mletí se drť dostává do horní části mlýna spolu s proudem vzduchu vytvářeným ventilátorem nebo speciálním sacím filtrem. Současně s pohybem materiálu dochází k jeho částečnému vysušení. Materiál je poté klasifikován pomocí separátoru zabudovaného v horní části mlýna a kalibrován podle požadované distribuce velikosti částic.
Produkt v proudu vzduchu se odděluje působením opačně směrovaných sil na částice - gravitační síly a zvedací síly poskytované proudem vzduchu. Větší částice jsou více ovlivněny gravitační silou, pod jejímž vlivem se materiál vrací zpět k finálnímu mletí, menší (lehčí) frakce je odváděna proudem vzduchu do cyklónového odlučovače přes sání vzduchu. Jemnost mletí hotového výrobku se reguluje změnou otáček oběžného kola třídiče změnou otáček motoru.
Vysoká účinnost a úspora energie
Za podmínek stejné jemnosti hotového produktu a výkonu motoru je výkon více než dvojnásobný ve srovnání s tryskovým mlýnem, míchacím mlýnem a kulovým mlýnem.
Dlouhá životnost opotřebitelných dílů
Brusné válce a brusné kroužky jsou kované ze speciálních materiálů, což výrazně zlepšuje využití. Obecně může trvat déle než jeden rok. Při zpracování uhličitanu vápenatého a kalcitu může životnost dosáhnout 2-5 let.
Vysoká bezpečnost a spolehlivost
Protože v mlecí komoře není žádné valivé ložisko a žádný šroub, není problém, že se ložisko a jeho těsnění snadno poškodí a není problém, že se šroub snadno povolí a poškodí stroj.
Šetrné k životnímu prostředí a čisté
Pulzní sběrač prachu slouží k zachycení prachu a tlumič hluku slouží ke snížení hluku, který je ekologický a čistý.
Model | 80 CRM | 100 CRM | CRM125 |
Průměr rotoru, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Počet prstenů | 3 | 3 | 4 |
Počet válečků | 21 | 27 | 44 |
Rychlost otáčení hřídele, ot./min | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Velikost posuvu, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Konečná velikost produktu, mikron / síť | 5-47/ 325-2500 | ||
Produktivita, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10 000-700 |
výkon, kw | 55 | 110 | 160 |