Mlýn řady CRM se používá k mletí nehořlavých a nevýbušných minerálů, jejichž tvrdost na Mohsově stupnici nepřesahuje 6 a obsah vlhkosti nepřesahuje 3 %. Tento mlýn se používá k výrobě ultrajemných práškových materiálů v lékařském a chemickém průmyslu a dokáže vyrobit produkt o velikosti 5-47 mikronů (325-2500 mesh) s velikostí vstupního otvoru 15-20 mm.
Prstencové mlýny, stejně jako kyvadlové mlýny, se používají jako součást zařízení.
Zařízení zahrnuje: kladivový drtič pro předdrcení, korečkový elevátor, mezilehlý zásobník, vibrační podavač, mlýn HGM s vestavěným třídičem, cyklonovou jednotku, pulzní atmosférický filtr, odsávací ventilátor, sadu plynových potrubí.
Proces je monitorován pomocí různých senzorů, které sledují parametry v reálném čase, což zaručuje maximální efektivitu výroby zařízení. Proces je řízen pomocí rozvaděče.
Hotový produkt ze sběru jemného prášku cyklonu-precipitátoru a impulsního filtru je šnekovým dopravníkem odesílán k dalším technologickým operacím nebo je balen do různých nádob (ventilové pytle, big bagy atd.).
Materiál o frakci 0-20 mm je přiváděn do mlecí komory mlýna, což je válcovo-prstencová mlecí jednotka. K přímému mletí (rozemletí) materiálu dochází mezi válci v kleci v důsledku stlačování a oděru produktu.
Po mletí vstupuje drcený materiál do horní části mlýna spolu s proudem vzduchu vytvářeným ventilátorem nebo speciálním aspiračním filtrem. Současně s pohybem materiálu dochází k jeho částečnému sušení. Materiál je následně tříděn pomocí separátoru zabudovaného v horní části mlýna a kalibrován dle požadovaného rozdělení velikosti částic.
Produkt v proudu vzduchu je oddělován v důsledku působení opačně směřujících sil na částice - síly gravitace a vztlakové síly zajišťované proudem vzduchu. Větší částice jsou více ovlivněny silou gravitace, pod jejímž vlivem je materiál vracen k domletí, menší (lehčí) frakce je proudem vzduchu unášena do cyklonu-odlučovače přes přívod vzduchu. Jemnost mletí hotového produktu se reguluje změnou otáček oběžného kola třídiče změnou otáček motoru.
01. Pulzní sáčky na prach 02. Cyklonový sběrač 03. Otočný stůl 04. Motor 05. Zásobník produktu 06. Korečkový elevátor 07. Ventilátory 08. Tlumič hluku 09. Hlavní motor 10. Základna 11. Otočný stůl 12. Pásový podavač 13. Vstupní otvor pro podávání
Vysoká účinnost a úspora energie
Za podmínky stejné jemnosti mletí hotového produktu a výkonu motoru je výkon více než dvojnásobný oproti tryskovému mlýnu, míchacímu mlýnu a kulovému mlýnu.
Dlouhá životnost opotřebitelných dílů
Brusné válce a brusné prstence jsou kované ze speciálních materiálů, což výrazně zlepšuje jejich životnost. Obecně vydrží déle než jeden rok. Při zpracování uhličitanu vápenatého a kalcitu může životnost dosáhnout 2–5 let.
Vysoká bezpečnost a spolehlivost
Protože v mlecí komoře není žádné valivé ložisko ani šroub, nedochází k snadnému poškození ložiska a jeho těsnění a také k snadnému uvolnění šroubu, který by mohl poškodit stroj.
Šetrné k životnímu prostředí a čisté
Pulzní sběrač prachu se používá k zachycení prachu a tlumič výfuku ke snížení hluku, což je šetrné k životnímu prostředí a čisté.
Model | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Průměr rotoru, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Množství prstenů | 3 | 3 | 4 |
Počet válců | 21 | 27 | 44 |
Otáčky hřídele, ot/min | 230–240 | 180–200 | 135–155 |
Velikost posuvu, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Konečná velikost produktu, mikrony / mesh | 5-47/ 325-2500 | ||
Produktivita, kg/h | 4500–400 | 5500–500 | 10000–700 |
výkon, kW | 55 | 110 | 160 |
Použití: Drcení uhličitanu vápenatého, zpracování sádrového prášku, odsiřování elektráren, drcení nekovových rud, příprava uhelného prášku atd.
Materiály: vápenec, kalcit, uhličitan vápenatý, baryt, mastek, sádra, diabas, křemenec, bentonit atd.
Můžeme vytvořit různé návrhy a konfigurace programů dle vašich požadavků. Každému zákazníkovi poskytneme řešení na míru, které splní požadavky různých stavenišť, dílen a uspořádání výrobních zařízení.
Máme mnoho tematických lokalit ve více než 40 zemích světa. Mezi naše instalační lokality patří mimo jiné:
CORINMAC – Spolupráce a výhra pro všechny, takhle vznikl název našeho týmu.
Toto je také náš provozní princip: prostřednictvím týmové práce a spolupráce se zákazníky vytvářet hodnotu pro jednotlivce i zákazníky a následně realizovat hodnotu naší společnosti.
Od svého založení v roce 2006 je CORINMAC pragmatickou a efektivní společností. Jsme odhodláni hledat pro naše zákazníky nejlepší řešení tím, že jim poskytujeme vysoce kvalitní zařízení a špičkové výrobní linky, abychom jim pomohli dosáhnout růstu a průlomů, protože hluboce chápeme, že úspěch zákazníka je i naším úspěchem!
Vítejte ve společnosti CORINMAC. Profesionální tým společnosti CORINMAC vám nabízí komplexní služby. Ať už pocházíte ze kterékoli země, můžeme vám poskytnout tu nejvšímavější podporu. Máme rozsáhlé zkušenosti s výrobou suchých malt. O tyto zkušenosti se podělíme s našimi zákazníky a pomůžeme jim založit vlastní podnikání a vydělávat peníze. Děkujeme našim zákazníkům za jejich důvěru a podporu!
Naše výrobky si získaly dobrou pověst a uznání ve více než 40 zemích, včetně Spojených států, Ruska, Kazachstánu, Kyrgyzstánu, Uzbekistánu, Turkmenistánu, Mongolska, Vietnamu, Malajsie, Saúdské Arábie, Spojených arabských emirátů, Kataru, Peru, Chile, Keni, Libye, Guineje, Tuniska atd.
Tlakové zařízení s vysokotlakou pružinou může zlepšit brusný tlak válce, což zvyšuje účinnost o 10–20 %. Těsnicí výkon a účinek odstraňování prachu jsou docela dobré.
Kapacita:0,5–3 TPH; 2,1–5,6 TPH; 2,5–9,5 TPH; 6–13 TPH; 13–22 TPH.
Aplikace:Cement, uhlí, odsiřování elektráren, hutnictví, chemický průmysl, nekovové minerály, stavební materiály, keramika.
zobrazit více