Mlýn řady CRM se používá k mletí nehořlavých a nevýbušných minerálů, jejichž tvrdost na Mohsově stupnici nepřesahuje 6 a obsah vlhkosti nepřesahuje 3%.Tento mlýn se používá k výrobě ultrajemných práškových materiálů v lékařství, chemickém průmyslu a dokáže vyrobit produkt o velikosti 5-47 mikronů (325-2500 mesh) s velikostí posuvu 15-20 mm.
Prstencové mlýny, stejně jako kyvadlové mlýny, se používají jako součást závodu.
Zařízení obsahuje: kladivový drtič pro předběžné drcení, korečkový elevátor, mezinásypku, vibrační podavač, mlýn HGM s vestavěným třídičem, cyklonovou jednotku, pulzní atmosférický filtr, odtahový ventilátor, sadu plynových potrubí.
Proces je monitorován pomocí různých senzorů, které monitorují parametry v reálném čase, což zaručuje maximální efektivitu výroby zařízení.Proces je řízen pomocí řídicí skříně.
Hotový produkt ze sběru jemného prášku cyklonového odlučovače a impulsního filtru je šnekovým dopravníkem odesílán do dalších technologických operací nebo je balen do různých nádob (ventilové sáčky, big bagy apod.).
Materiál frakce 0-20 mm je přiváděn do mlecí komory mlýna, což je válcová mlecí jednotka.Přímé broušení (broušení) materiálu nastává mezi válečky v kleci vlivem mačkání a obrušování výrobku.
Po mletí se drť dostává do horní části mlýna spolu s proudem vzduchu vytvářeným ventilátorem nebo speciálním sacím filtrem.Současně s pohybem materiálu dochází k jeho částečnému vysušení.Materiál je poté klasifikován pomocí separátoru zabudovaného v horní části mlýna a kalibrován podle požadované distribuce velikosti částic.
Produkt v proudu vzduchu se odděluje působením opačně směrovaných sil na částice - gravitační síly a zvedací síly poskytované proudem vzduchu.Větší částice jsou více ovlivněny gravitační silou, pod jejímž vlivem se materiál vrací zpět k finálnímu mletí, menší (lehčí) frakce je odváděna proudem vzduchu do cyklónového odlučovače přes sání vzduchu.Jemnost mletí hotového výrobku se reguluje změnou otáček oběžného kola třídiče změnou otáček motoru.
Vysoká účinnost a úspora energie
Za podmínek stejné jemnosti hotového produktu a výkonu motoru je výkon více než dvojnásobný ve srovnání s tryskovým mlýnem, míchacím mlýnem a kulovým mlýnem.
Dlouhá životnost opotřebitelných dílů
Brusné válce a brusné kroužky jsou kované ze speciálních materiálů, což výrazně zlepšuje využití.Obecně může trvat déle než jeden rok.Při zpracování uhličitanu vápenatého a kalcitu může životnost dosáhnout 2-5 let.
Vysoká bezpečnost a spolehlivost
Protože v mlecí komoře není žádné valivé ložisko a žádný šroub, není problém, že se ložisko a jeho těsnění snadno poškodí a není problém, že se šroub snadno povolí a poškodí stroj.
Šetrné k životnímu prostředí a čisté
Pulzní sběrač prachu slouží k zachycení prachu a tlumič hluku slouží ke snížení hluku, který je ekologický a čistý.
Modelka | 80 CRM | 100 CRM | CRM125 |
Průměr rotoru, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Počet prstenů | 3 | 3 | 4 |
Počet válečků | 21 | 27 | 44 |
Rychlost otáčení hřídele, ot./min | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Velikost posuvu, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Konečná velikost produktu, mikron / síť | 5-47/ 325-2500 | ||
Produktivita, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10 000-700 |
výkon, kw | 55 | 110 | 160 |