Tříválcová rotační sušička je účinný a energeticky úsporný výrobek vylepšený na bázi jednoválcové rotační sušičky.
Ve válci je třívrstvá struktura bubnu, která může způsobit, že se materiál ve válci třikrát vratně pohybuje, takže může získat dostatečnou výměnu tepla, výrazně zlepšit míru využití tepla a snížit spotřebu energie.
Materiál vstupuje do vnitřního bubnu sušičky z podávacího zařízení, aby se uskutečnilo následné sušení. Materiál je nepřetržitě zvedán a rozptylován vnitřní zvedací deskou a cestuje ve tvaru spirály, aby se realizovala výměna tepla, zatímco materiál se pohybuje na druhém konci vnitřního bubnu, poté vstupuje do středního bubnu a materiál je nepřetržitě a opakovaně zvedán ve středním bubnu způsobem dvou kroků vpřed a jednoho kroku vzad materiál ve středním bubnu plně absorbuje teplo vyzařované vnitřním bubnem a zároveň absorbuje teplo středního bubnu, prodlouží se doba sušení a materiál v tomto okamžiku dosáhne nejlepšího stavu sušení. Materiál putuje na druhý konec středního bubnu a poté padá do vnějšího bubnu. Materiál se pohybuje ve vnějším bubnu obdélníkovým způsobem s mnoha smyčkami. Materiál, který dosahuje vysoušecího efektu, se působením horkého vzduchu rychle pohybuje a vyprazdňuje buben a mokrý materiál, který nedosáhl vysoušecího efektu, nemůže svou vlastní hmotností rychle cestovat a materiál je při tomto pravoúhlém zvedání plně vysušen desky, čímž se dokončí účel sušení.
1. Tříválcová struktura sušícího bubnu zvyšuje kontaktní plochu mezi mokrým materiálem a horkým vzduchem, což snižuje dobu sušení o 48-80% ve srovnání s tradičním řešením a rychlost odpařování vlhkosti může dosáhnout 120-180 kg /m3 a spotřeba paliva se sníží o 48-80%. Spotřeba je 6-8 kg/tunu.
2. Sušení materiálu neprobíhá pouze proudem horkého vzduchu, ale také infračerveným zářením ohřátého kovu uvnitř, což zlepšuje míru využití tepla celé sušičky.
3. Celková velikost sušičky je zmenšena o více než 30 % oproti běžným jednoválcovým sušičkám, čímž se snižují vnější tepelné ztráty.
4. Tepelná účinnost samoizolační sušičky je až 80 % (ve srovnání s pouze 35 % u běžné rotační sušičky) a tepelná účinnost je o 45 % vyšší.
5. Díky kompaktní instalaci je podlahová plocha snížena o 50 % a náklady na infrastrukturu jsou sníženy o 60 %
6. Teplota hotového výrobku po zaschnutí je cca 60-70 stupňů, takže nepotřebuje další chladič pro chlazení.
7. Teplota výfuku je nízká a životnost prachového filtračního sáčku se prodlouží dvakrát.
8. Požadovanou konečnou vlhkost lze snadno upravit podle požadavků uživatele.
Model | Vnější průměr válce (м) | Vnější délka válce (м) | Rychlost otáčení (ot./min) | Objem (m³) | Kapacita sušení (t/h) | Výkon (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
1850 CRH | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Poznámka:
1. Tyto parametry jsou vypočteny na základě počáteční vlhkosti písku: 10-15% a vlhkost po vysušení je menší než 1%. .
2. Teplota na vstupu do sušičky je 650-750 stupňů.
3. Délku a průměr sušičky lze měnit dle požadavků zákazníka.