Dispergátor je určen pro míchání středně tvrdých materiálů v kapalných médiích. Dissolver se používá k výrobě barev, lepidel, kosmetických přípravků, různých past, disperzí a emulzí atd.
Dispergátory mohou být vyrobeny v různých kapacitách. Díly a komponenty, které jsou v kontaktu s výrobkem, jsou vyrobeny z nerezové oceli. Na přání zákazníka lze zařízení ještě sestavit s nevýbušným pohonem
Dispergátor je vybaven jedním nebo dvěma míchadly - vysokorychlostní převodový typ nebo nízkorychlostní rám. To poskytuje výhody při zpracování viskózních materiálů. Zvyšuje také produktivitu a úroveň kvality rozptylu. Tato konstrukce disolveru umožňuje zvýšit plnění nádoby až na 95%. Plnění recyklovatelným materiálem na tuto koncentraci nastává, když je nálevka odstraněna. Kromě toho se zlepšuje přenos tepla.
Princip činnosti dispergátoru je založen na použití vysokorychlostního mlecího mixéru, který důkladně drtí produkt, dokud se nezíská homogenní hmota.
Model | Moc | Rychlost otáčení | Průměr frézy | Objem nádoby/výroba | Výkon hydraulického motoru | Výška zdvihu frézy | Hmotnost |
FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10 000 | 3 | 2300 | 3600 |
Aplikace:zpracování drcení uhličitanu vápenatého, zpracování sádrového prášku, odsiřování elektrárny, drcení nekovových rud, příprava uhelného prášku atd.
Materiály:vápenec, kalcit, uhličitan vápenatý, baryt, mastek, sádrovec, diabas, křemenec, bentonit atd.
Kapacita:~700 pytlů za hodinu
Vlastnosti a výhody:
1.-Možnost paletizace z několika odběrných míst za účelem manipulace s pytli z různých pytlovacích linek na jednom nebo více paletizačních místech.
2. -Možnost paletizace na palety postavené přímo na podlaze.
3. -Velmi kompaktní velikost
4. - Stroj je vybaven operačním systémem řízeným PLC.
5. - Prostřednictvím speciálních programů může stroj provádět prakticky jakýkoli typ paletizačního programu.
6. -Změny formátu a programu se provádějí automaticky a velmi rychle.
Zavedení:
Sloupový paletizátor lze také nazvat Rotační paletizátor, Jednosloupový paletizátor nebo Souřadnicový paletizátor, jedná se o nejvýstižnější a nejkompaktnější typ paletizátoru. Sloupový paletizátor dokáže manipulovat se sáčky obsahujícími stabilní, provzdušněné nebo práškové produkty, což umožňuje částečné překrývání sáčků ve vrstvě podél horní i boční strany a nabízí flexibilní změny formátu. Jeho extrémní jednoduchost umožňuje paletovat i na paletách přímo na podlaze.
Prostřednictvím speciálních programů může stroj provádět prakticky jakýkoli typ paletizačního programu.
Sloupový paletizátor se vyznačuje robustním otočným sloupem s pevným horizontálním ramenem, které je k němu připojeno a které se může vertikálně posouvat podél sloupu. Na horizontálním rameni je namontován uchopovač sáčků, který se posouvá a otáčí kolem své svislé osy. Stroj odebírá sáčky jeden po druhém z válečkového dopravníku, na který přijíždějí, a umísťuje je na místo určené Horizontální rameno klesá do potřebné výšky, aby mohl chapač vyzvednout sáčky z válečkového dopravníku pro podávání sáčků a poté stoupá, aby umožnilo volné otáčení hlavního sloupu. Chapadlo se pohybuje podél ramene a otáčí se kolem hlavního sloupku, aby umístil pytel do polohy přiřazené naprogramovaným paletizačním vzorem.
zobrazit víceVlastnosti:
1. Vícejazyčný operační systém, angličtina, ruština, španělština atd. lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka.
2. Vizuální operační rozhraní.
3. Plně automatické inteligentní ovládání.
Vlastnosti a výhody:
1. Celá výrobní linka má integrované ovládací a vizuální ovládací rozhraní.
2. Upravte rychlost podávání materiálu a rychlost otáčení sušičky převodem frekvence.
3. Inteligentní ovládání hořáku, funkce inteligentní regulace teploty.
4. Teplota sušeného materiálu je 60-70 stupňů a lze jej použít přímo bez chlazení.